Was sind die häufigsten Fehler bei schwimmenden Kugelhähnen und wie können sie behoben werden?

Schwimmende Kugelhähne werden aufgrund ihrer einfachen Struktur, zuverlässigen Dichtleistung und bequemen Bedienung häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Als professioneller Lieferant schwimmender Kugelhähne verfügen wir über umfangreiche Erfahrung im Umgang mit den häufigen Fehlern dieser Ventile und deren Lösungen. In diesem Blog besprechen wir die typischen Probleme, die bei schwimmenden Kugelhähnen auftreten können, und die entsprechenden Methoden zur Fehlerbehebung.

1. Leckageprobleme

Externe Leckage

Äußere Leckagen sind eines der häufigsten Probleme bei schwimmenden Kugelhähnen. Es kann an der Ventilschaftpackung, an Flanschverbindungen oder an den Körperverbindungen auftreten.

• Undichtigkeit der Ventilschaftpackung: Die Dichtung um den Ventilschaft soll verhindern, dass Flüssigkeit entlang des Schafts austritt. Mit der Zeit kann die Packung verschleißen, ihre Elastizität verlieren oder durch hohe Temperaturen, hohen Druck oder korrosive Flüssigkeiten beschädigt werden. Um dieses Problem zu lösen, können wir zunächst versuchen, die Stopfbuchsenschrauben gleichmäßig festzuziehen. Wenn die Leckage dadurch nicht behoben wird, muss die Packung ausgetauscht werden. Wir empfehlen die Verwendung hochwertiger Packungsmaterialien, die für die spezifischen Betriebsbedingungen des Ventils geeignet sind. Für Hochtemperaturanwendungen kann beispielsweise eine Graphitpackung eine gute Wahl sein.
• Leckage an der Flanschverbindung: Leckagen an den Flanschverbindungen können durch unsachgemäße Installation, lose Schrauben, beschädigte Dichtungen oder falsch ausgerichtete Flansche verursacht werden. Achten Sie beim Einbau des Ventils darauf, dass die Flansche sauber sind, die Dichtungen richtig sitzen und die Schrauben mit dem richtigen Drehmoment angezogen sind. Wenn die Undichtigkeit auf eine beschädigte Dichtung zurückzuführen ist, ersetzen Sie die Dichtung durch eine neue mit geeigneter Größe und geeignetem Material. Für Hochdruckanwendungen sind Metalldichtungen möglicherweise besser geeignet als nichtmetallische Dichtungen.
• Leckage der Körpergelenke: Undichtigkeiten an den Körpergelenken können ein ernstes Problem darstellen. Dies kann durch Gussfehler, unsachgemäßes Schweißen oder übermäßige Beanspruchung des Ventilkörpers verursacht werden. Bei Gussfehlern kann es sein, dass das Ventil ausgetauscht werden muss. Wenn die Leckage auf unsachgemäßes Schweißen zurückzuführen ist, sollten die Schweißnähte von einem qualifizierten Schweißer repariert werden. Um Leckagen an der Gehäuseverbindung während der Installation zu verhindern, stellen Sie sicher, dass das Ventil ordnungsgemäß abgestützt ist und keine übermäßige äußere Kraft auf das Ventilgehäuse einwirkt.

Interne Leckage

Eine interne Leckage, auch Sitzleckage genannt, tritt auf, wenn das Ventil den Flüssigkeitsfluss nicht vollständig unterbricht.

• Sitzschaden: Die Sitze von schwimmenden Kugelhähnen sind für die Abdichtung von entscheidender Bedeutung. Sie können durch Erosion, Korrosion oder das Vorhandensein von Fremdpartikeln in der Flüssigkeit beschädigt werden. Erosion kann auftreten, wenn die Flüssigkeit eine hohe Geschwindigkeit hat oder abrasive Partikel enthält. Korrosion kann durch die chemischen Eigenschaften der Flüssigkeit verursacht werden. Um Probleme mit Sitzschäden zu lösen, können wir zunächst versuchen, die Sitze und die Kugeloberfläche zu reinigen, um alle Fremdpartikel zu entfernen. Bei geringfügigen Schäden können die Sitze geläppt oder bearbeitet werden, um die Dichtfläche wiederherzustellen. Wenn der Schaden jedoch schwerwiegend ist, müssen die Sitze ausgetauscht werden. Wir bieten eine Vielzahl von Sitzmaterialien wie PTFE, RPTFE und Metallsitze an, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Weitere Informationen finden Sie bei unsManuelle schwimmende Kugelhähne, die mit hochwertigen Sitzen ausgestattet sind.
• Ballfehlausrichtung: Eine Fehlausrichtung der Kugel kann auch zu interner Leckage führen. Dies kann auf eine unsachgemäße Installation, übermäßigen Verschleiß des Schafts oder der Kugellager oder eine Beschädigung des Ventilkörpers zurückzuführen sein. Um eine Kugelfehlausrichtung zu korrigieren, überprüfen Sie zunächst die Installation des Ventils, um sicherzustellen, dass es sich in der richtigen Position befindet. Wenn der Verschleiß des Vorbaus oder der Kugellager die Ursache ist, ersetzen Sie die verschlissenen Teile. Im Falle einer Beschädigung des Ventilkörpers muss das Ventil möglicherweise repariert oder ersetzt werden.

2. Schwierige Bedienung

Stammbindung

Das Festklemmen des Schafts erschwert das Öffnen oder Schließen des Ventils.

• Verpackung zu eng: Wenn die Packung um den Ventilschaft zu fest angezogen wird, kann es zu übermäßiger Reibung zwischen Schaft und Packung kommen, was zu einem Blockieren des Schafts führt. Um dieses Problem zu lösen, lösen Sie die Stopfbuchsenschrauben leicht, um den Druck auf die Packung zu verringern. Achten Sie jedoch darauf, sie nicht zu stark zu lösen, da dies zu Undichtigkeiten nach außen führen kann.
• Korrosion oder Kontamination: Korrosion oder Verunreinigung des Stiels können ebenfalls zu einem Festklemmen führen. Der Schaft kann durch die Flüssigkeit oder die Umgebung korrodieren und Verunreinigungen wie Schmutz oder Ablagerungen können sich auf der Schaftoberfläche ansammeln. Um dieses Problem zu beheben, reinigen Sie den Schaft gründlich und tragen Sie ein geeignetes Schmiermittel auf. Bei starker Korrosion muss der Schaft möglicherweise ersetzt werden.

Hoher Drehmomentbedarf

Ein hoher Drehmomentbedarf zum Betätigen des Ventils kann ein Zeichen für mehrere Probleme sein.

• Sitzreibung: Übermäßige Reibung zwischen der Kugel und den Sitzen kann das zum Betätigen des Ventils erforderliche Drehmoment erhöhen. Dies kann auf die Verwendung von Ventilen mit hartem Sitz in Anwendungen zurückzuführen sein, bei denen die Flüssigkeit Partikel enthält oder die Sitze möglicherweise zu stark komprimiert sind. Um die Sitzreibung zu verringern, wählen Sie das geeignete Sitzmaterial und stellen Sie sicher, dass die Sitze ordnungsgemäß installiert sind. In manchen Fällen kann auch das Schmieren der Sitze helfen, die Reibung zu verringern.
• Fremdkörper im Ventil: Fremdkörper im Ventil können zwischen der Kugel und den Sitzen oder anderen beweglichen Teilen stecken bleiben und das Betätigungsdrehmoment erhöhen. Um dieses Problem zu lösen, spülen Sie das Ventil mit einer sauberen Flüssigkeit, um die Fremdpartikel zu entfernen. Wenn das Problem weiterhin besteht, zerlegen Sie das Ventil und reinigen Sie alle Innenteile.

3. Korrosion und Erosion

Korrosion

Korrosion ist ein großes Problem bei schwimmenden Kugelhähnen, insbesondere bei Anwendungen, bei denen die Flüssigkeit korrosiv ist.

• Materialauswahl: Die Wahl des Ventilmaterials ist entscheidend, um Korrosion zu verhindern. Für korrosive Flüssigkeiten empfehlen wir die Verwendung korrosionsbeständiger Materialien wie Edelstahl, legierter Stahl oder Ventile mit Spezialbeschichtungen. Zum Beispiel,Schwimmende Kugelhähne aus Kohlenstoffstahlkönnen mit Epoxidharz oder anderen Korrosionsschutzbeschichtungen beschichtet werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
• Umweltfaktoren: Auch die Umgebung, in der das Ventil arbeitet, kann sich auf Korrosion auswirken. Hohe Luftfeuchtigkeit, das Vorhandensein von Chemikalien in der Luft und Temperaturschwankungen können zur Korrosion beitragen. Um das Ventil vor Umweltkorrosion zu schützen, sind eine ordnungsgemäße Lagerung und Installation wichtig. Verwenden Sie bei Außeninstallationen Schutzgehäuse oder streichen Sie das Ventil mit Rostschutzfarbe.

Erosion

Erosion tritt auf, wenn die durch das Ventil strömende Flüssigkeit eine hohe Geschwindigkeit aufweist oder abrasive Partikel enthält.

• Steuerung der Strömungsgeschwindigkeit: Um Erosion zu reduzieren, kontrollieren Sie die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit. Dies kann durch die Verwendung geeigneter Rohrdimensionierungs- und Durchflusskontrollgeräte erreicht werden. Vermeiden Sie es, das Ventil über einen längeren Zeitraum mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten zu betreiben.
• Schleifpartikelfiltration: Installieren Sie Filter vor dem Ventil, um abrasive Partikel aus der Flüssigkeit zu entfernen. Dadurch kann die Erosion der Ventilinnenteile deutlich reduziert werden. UnserÖlschwimmende Kugelhähnesind für ölbezogene Anwendungen konzipiert, und wir können Optionen für Filtersysteme anbieten, um die Ventile vor Erosion zu schützen.

4. Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es bei schwimmenden Kugelhähnen während ihres Betriebs zu verschiedenen Ausfällen kommen kann. Die meisten dieser Probleme können jedoch durch ordnungsgemäße Wartung, korrekte Installation und die Verwendung hochwertiger Materialien gelöst werden. Als führender Anbieter schwimmender Kugelhähne sind wir bestrebt, unseren Kunden zuverlässige Ventile und umfassenden technischen Support zu bieten. Wenn Sie Probleme mit Ihren schwimmenden Kugelhähnen haben oder an der Anschaffung neuer Ventile interessiert sind, können Sie sich gerne für die Beschaffung und Verhandlung an uns wenden. Wir verfügen über ein professionelles Team, das Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Ventile für Ihre spezifischen Anwendungen helfen und Lösungen für alle ventilbezogenen Probleme bieten kann.

Referenzen

• Valve Handbook, 4. Auflage, von JF Monahan
• ASME B16.34 – 2017, Ventile – Flansch-, Gewinde- und Schweißendenventile
• API 6D – 2019, Pipeline-Ventile – Spezifikation für Pipeline-Ventile